求力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)的性能及技術(shù)參數(shù)?

力學(xué)壽命試驗(yàn)機(jī)

求力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)的性能及技術(shù)參數(shù)?

力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)又稱(chēng)為：安全工具試驗(yàn)機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī)，拉力機(jī)，安全工具力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，安全工具測(cè)試儀，這個(gè)是我們單位正在使用的YPSY-LL-100（D）力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)的的性能及參數(shù)：

100KN 雙柱拉力試驗(yàn)機(jī)(電腦式)

型號(hào)：YPSY-LL-100（D）

產(chǎn)品介紹

主要適用于金屬及非金屬材料的測(cè)試，如橡膠、塑料、電線(xiàn)電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線(xiàn)材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點(diǎn)延伸（需另配引伸計(jì)）等多種試驗(yàn)。

1、測(cè)試項(xiàng)目：力量及選擇伸長(zhǎng)

2、顯示器：PC顯示

3、力量單位：Kg、N、Lb、g

4、延伸單位：mm、cm、in、%

5、容量選擇：1、2、5、10、20、50、100kg可選，（可定制200-10000kg）

6、荷重元精度：0.5%以下

7、力量分辨度：1/100,000

8、試驗(yàn)MAX行程：1200mm不包含夾具

9、試驗(yàn)有效空間：直徑400mm范圍

10、試驗(yàn)速度：

11、0.1-1000mm/min可任意調(diào)節(jié)：停機(jī)方式

12、上、下限安全設(shè)定，緊急停止鍵，程序力量及伸長(zhǎng)設(shè)定及試件斷點(diǎn)感測(cè)

13、配備：標(biāo)準(zhǔn)配制夾具一組

14、動(dòng)力：交流伺服馬力

15、標(biāo)配：計(jì)算機(jī)連線(xiàn)設(shè)備（信號(hào)線(xiàn)1條，解密鎖1個(gè)，程序光盤(pán)1份）

力學(xué)壽命試驗(yàn)機(jī)的原理和目的

力學(xué)壽命試驗(yàn)機(jī)，是一種主要用于測(cè)定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。疲勞試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品類(lèi)型

力學(xué)壽命試驗(yàn)機(jī)，是一種主要用于測(cè)定產(chǎn)品及材料在室溫/特定溫度狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。

力學(xué)壽命試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗(yàn)時(shí)間，降低試驗(yàn)費(fèi)用。力學(xué)壽命試驗(yàn)機(jī)用于進(jìn)行測(cè)定產(chǎn)品/材料及其構(gòu)件（如電線(xiàn)、電纜、安全帶、繩索、高空安全帶、固接件、螺旋運(yùn)動(dòng)件等）在室溫/特定溫度狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)。力學(xué)壽命試驗(yàn)機(jī)在配備相應(yīng)試驗(yàn)夾具后，可進(jìn)行正弦載荷下的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、薄板材拉伸試驗(yàn)、厚板材拉伸試驗(yàn)、強(qiáng)化鋼條拉伸試驗(yàn)、鏈條拉伸試驗(yàn)、固接件試驗(yàn)、連桿試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)、彎扭復(fù)合疲勞試驗(yàn)、交互彎曲疲勞試驗(yàn)、CT試驗(yàn)、CCT試驗(yàn)、齒輪疲勞試驗(yàn)等。

試驗(yàn)方法

力學(xué)壽命試驗(yàn)是指通過(guò)對(duì)產(chǎn)品/材料實(shí)驗(yàn)測(cè)定拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)，進(jìn)而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征，進(jìn)而學(xué)會(huì)對(duì)稱(chēng)循環(huán)下測(cè)定材料疲勞極限的方法。檢測(cè)設(shè)備一般有拉力壽命試驗(yàn)機(jī)。

在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于產(chǎn)品/材料外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過(guò)集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展，產(chǎn)品/材料橫截面逐步削弱，當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí)，產(chǎn)品/材料會(huì)突然斷裂。產(chǎn)品/材料因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱(chēng)為產(chǎn)品/材料的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí)，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒(méi)有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個(gè)區(qū)域：較為光滑的裂紋擴(kuò)展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時(shí)而張開(kāi)時(shí)而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線(xiàn)。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是最后突然斷裂形成的。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，產(chǎn)品/材料的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此，通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究產(chǎn)品/材料抗疲勞的性能是有實(shí)際意義的。本機(jī)主機(jī)采用高剛度負(fù)荷框架、橫梁液壓升降、鎖緊。結(jié)合高精度負(fù)荷、位移傳感器及全數(shù)字式電液伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，可對(duì)各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行拉、壓、彎、剪、疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂等動(dòng)態(tài)和靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，配高溫裝置特別適用于高溫應(yīng)變控制試驗(yàn)。是科研生產(chǎn)、仲裁檢驗(yàn)所需的先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備。